命をつなぐ、粉と液の同時充填ライン構築
「二室バッグ充填システム」

「正直なところ、この案件は過去に似た粉末充填で先輩たちが苦戦したという社内の共通認識があり、誰もが『本音は受けたくない』案件でした。それに加えて1号・2号ラインの同時並行納入という異常なスケジュールです。関わる業者の数も膨大で、工程を少しでも見誤ればすべてがドミノ倒しで破綻してしまう。失敗すればどれほどの痛手を負うか痛いほど分かる中で、プレッシャーと感じるとともに、プロジェクトがスタートしました。」

「粉末充填だけでも厄介なのに、今回は未経験の粉末洗浄仕様が追加され、通常なら建屋側に置く設備を機械周りのステージ上に配置するという特殊レイアウトまで求められました。これまでの私たちの標準や常識が一切通用しない前例なき条件ばかりで、本当にどこから手をつければいいのか見当もつかない状態からのスタートだったんです。」

「メカ設計としては、実際にバッグを流してみるまで予測できない挙動があまりにも多すぎました。ロットによって柔らかさも形状もバラバラなバッグに、高速で液を充填すると当然『液跳ね』が起きます。シール部に一滴でも液が付着すれば不良品になるんですが、メカのハード的な機構だけでこれを完全に抑え込むのは物理的な限界がありました。どうにもならない壁にぶち当たり、もどかしさでいっぱいでなかなか突破口が見えなかったのを覚えています。」

「あの頃は本当にピリピリしていて…。『ハードで制御できない物理的に無理な挙動を、ソフトの力でなんとかしてくれ』と不明確な要求を投げられても、我々制御設計からすれば『メカが安定しないのにソフトでどうにかできるわけがないだろ』と意見をぶつけ合った時期もありました。仕様が固まらない苛立ちから、お互いに根拠をぶつけ合ってヒートアップし、完全に平行線を辿っていましたね。」

「このプロジェクトでは、我々内部の連携だけでは到底乗り越えられない壁がありました。だからこそ私は、顧客である製薬メーカーや袋メーカーに対しても『袋の寸法精度をもっと上げてくれ』と、改善要求を出して交渉しました。このラインで作られるのは絶対に失敗が許されない『抗生物質』です。単なる受発注の関係を越え、彼らにも『共に命のインフラを支える当事者』として並走してもらったんです。」

「私もメカ単体でなんとかしなければと抱え込むのをやめました。自分の管轄の課題なので正直聞きづらさもあったのですが、製造・現場の皆さんに『もうハードだけでは限界です、知恵を貸してください』と直接相談に行ったんです。そこからですね、現場に全員で集まって実際の動きを見ながら、ここをソフトでカバーするから、メカはこう動かしてといったリアルタイムのすり合わせが始まったのは。」

「このシステムは、現在も現場で実際の生産を行いながら、より安定した稼働を目指して改善工事を継続しています。未知の要素が多かった分、走り出しながら最適解を探し続けている状態ですが、この絶対に逃げずに向き合い続ける姿勢こそが私たちの価値なんです。医療現場への重い責任を果たすためにも、最後まで寄り添い、完遂させる覚悟を持っています。それが社会インフラを支える責任とやりがいですね。」

「このプロジェクトを経験したことで、自分の中の限界の基準値が完全に書き換わりました。参考機ゼロ、未知のレイアウト、形状の違うバッグへの同時充填。正直言って、これ以上しんどい案件はもう無いんじゃないかと思えるほどでした。でも、だからこそ。これに比べれば何でもできるという圧倒的な自信、『シブヤ魂』みたいなものが、自分の中に深く刻み込まれたのを感じています。もう何も怖くないです。」