固液混合・分散システム
電池材料のスラリーから接着剤・塗料まで、液体と粉体を短時間に、かつ均一に混合・分散する独自の固液混合・分散テクノロジーです。
装置単体での導入からインライン連続処理システムの構築、量産化へのスケールアップまで柔軟に対応し、あらゆる業界の製造プロセスを革新します。
固液混合・分散システム
素材を選ばない、混合・分散
電池材料から食品まで、素材ごとに最適な混合・分散プロセスをご提案します
電池材料・スラリー
ダマ／沈降の抑制／高粘度対応／再現性の確保／正極／負極スラリーの均一分散
CNT分散
再凝集／分散ムラの抑制／スケールアップ／カーボンナノチューブの連続均一分散
電子材料（半導体・MLCC）
プレミキシング／MLCC(積層セラミックコンデンサ)向けスラリー安定化
インク・塗料
インクジェット／オフセット／文具用／連続処理による品質安定化
接着剤・シーラント
かさ密度の低い粉体の連続均一分散／高粘度材料のインライン分散
飲料・食品・サプリ
プロテイン溶解・乳化
シブヤが選ばれる理由
装置単体ではなく、工程全体を見据えた設計力。ラボから量産まで、シブヤが選ばれる理由をご紹介します
SHIBUYA's Strengths
プロセス設計で
工程全体を最適化
粉体供給・前処理・混合・分散・脱泡・移送・制御まで、工程全体を見据えたプロセス設計で、品質課題の根本原因を解決します。「分散機だけ」の提案ではなく、上流から下流まで一貫して設計します。
- 高精度な粉体供給システム
- 粉体投入〜移送まで一貫設計
- 工程課題を上流から特定
SHIBUYA's Strengths
スケールアップしても
ラボの品質を再現できる
電池材料・電子材料・化学品など、多様な材料でのスケールアップ実績。ラボ機と量産機で同一のロータ・ステータ形状を用い、比エネルギー設計でラボの条件を量産でも定量的に再現します。
- 多材料・多業種でのスケールアップ実績
- 比エネルギー設計でラボ→量産を再現
- 出荷前に工場内で実機確認
SHIBUYA's Strengths
インラインで実現する
ラインプラント
インライン連続式を軸に、複数の設備を組み合わせた生産ライン全体を構築します。高粘度対応バッチ式との組み合わせも可能。粉体投入から移送まで、ライン単位で最適化します。
- インライン連続式（MHD・MKO等）
- 高粘度対応バッチ式
- 材料・条件に応じて最適方式を選定
SHIBUYA's Strengths
評価試験／ラボテストで
最適プロセスを見極められる
お客さまの材料を複数メーカーの設備で検証し、最適な混合・分散プロセスをご提案。評価データは報告書でご提出します。
- 複数メーカーの設備で検証
- 材料に合わせた条件出し・評価
- 評価データを報告書でご提出
お役立ち情報
教育動画
分散・混合の基礎を、アニメでやさしく解説。数分で気軽に見られます。
固液混合ってなに？
プロテインのダマが消えない理由
シブヤのエンジニアリングって何してるの？
なぜ装置を集めるだけではダメなの？
なぜシブヤが選ばれるの？
技術動画
分散のしくみや指標を、ラッコ博士ちゃんが技術目線でやさしく解説。もう一歩ふみこんで知りたい方へ。
分散エネルギーってなに？
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- 「なぜ連続処理は再現性が高いのか？バッチとの本質的な違い」
- 「粉体投入でダマができる理由 フィッシュアイ現象のメカニズム」
- 「分散エネルギーとは何か？品質を左右する重要指標の考え方」